موتورهای 1000 دور در دقیقه IE4 برای ماشین های کود خوب هستند

در فرآیند تولید کود، عملکرد موتورهای الکتریکی به عنوان منابع نیرو مستقیماً بر راندمان تولید و پایداری عملکرد تجهیزات تأثیر می گذارد.

با توجه به اینکه تولید کود یک فرآیند مداوم است، قابلیت اطمینان تجهیزات بسیار مهم است. موتورهای الکتریکی باید بتوانند برای مدت طولانی پایدار کار کنند، میزان خرابی را کاهش دهند و تداوم تولید را تضمین کنند. انتخاب موتورهایی با مارک های خوب و کیفیت قابل اعتماد می تواند دفعات تعمیر و نگهداری و تعویض را کاهش دهد و راندمان تولید را بهبود بخشد.

تجهیزات تولید کارخانه های کود شامل تراش های تخمیر، سنگ شکن مواد نیمه مرطوب، میکسر افقی، گرانولاتور، خشک کن، کولر، ماشین آلات غربالگری و غیره است که همگی برای راندن نیاز به موتورهای ناهمزمان سه فاز AC ولتاژ پایین با توان متناظر دارند. به عنوان مثال، یک ماشین تراش تخمیر ممکن است به قدرت موتور 7.5 کیلووات تا 11 کیلووات نیاز داشته باشد، در حالی که یک سنگ شکن مواد نیمه مرطوب ممکن است به قدرت موتور 21 کیلووات نیاز داشته باشد.

قدرت موتور کود دهنده باید بر اساس عواملی مانند نوع کود مصرفی، فاصله و سرعت کوددهی و نسبت عوامل کود تعیین شود. به طور کلی قدرت موتور کود دهنده بین 2.2 کیلو وات تا 7.5 کیلو وات است. سرعت ازموتور 400 ولت سری IE4استفاده شده در کود دهنده معمولاً کم است، بین 500-1000 دور در دقیقه.

موتورهای ناهمزمان فاز 3- ولتاژ پایین عمدتاً دو سری متفاوت هستند، یکی از نوع فرکانس ثابت است، موتورهای مدل YE3/YE4/YE5، موتورهای IE3، IE4، IE5. دیگری استموتور کنترل فرکانس سری YVF2،موتورهای مدل YVF2,YVF3. همه موتورها زیر GB755 خواهند بود که برابر با IEC60034 است.

در مورد کارایی، کارخانه‌های بیشتری از موتورهای IE4 استفاده می‌کنند و بیشتر در مورد موتورهای IE5 سؤال می‌کنند. با این حال، به مدیریت واقعی هزینه محصول برمی‌گردیم، اگر کارخانه‌ها از موتورهای IE5 استفاده کنند نه موتورهای IE4، چقدر در مصرف برق و پول صرفه‌جویی می‌کنند؟ اگر از موتورهای IE4 استفاده کنند نه از موتورهای IE3 چقدر می توانند در مصرف برق و پول صرفه جویی کنند؟ در اینجا داده هایی برای توضیح واضح وجود دارد.

از این شارژ می توانیم ببینیم، موتور 22 کیلووات، 1000 دور در دقیقه، اگر کارخانه کود، موتور IE4 را برای جایگزینی موتور IE3 خود انتخاب کند، یک واحد در یک سال، کارخانه می تواند 3346 کیلووات ساعت در مصرف انرژی صرفه جویی کند و 501 دلار در هزینه صرفه جویی کند. و اگر آنها موتور IE5 را انتخاب کنند، یک واحد در یک سال، کارخانه می تواند 5946 کیلووات ساعت در مصرف برق صرفه جویی کند و 892 دلار در هزینه صرفه جویی کند.

در اینجا گواهینامه های CE ما برای موتورها وجود دارد.